高壓膠管試驗(yàn)臺(tái)解決方案
1 高壓膠管試驗(yàn)臺(tái)分析
1.1 高壓膠管實(shí)驗(yàn)臺(tái)簡介
高壓膠管實(shí)驗(yàn)臺(tái)是一種主要適用于液態(tài)膠管以及液態(tài)元件的設(shè)備,其主要應(yīng)用于液壓元件的爆破,耐壓測試等,其設(shè)備主要應(yīng)用于液壓膠管的生產(chǎn)工程,產(chǎn)品質(zhì)量管理的檢驗(yàn)所,以及對(duì)各種液壓膠管以及元件的生產(chǎn)檢驗(yàn)和生產(chǎn)研究。
文章中的高壓膠管爆破試驗(yàn)臺(tái)主要采用計(jì)算機(jī)控制整個(gè)液壓的過程,可以實(shí)現(xiàn)最大為200MPa 壓力等級(jí)的膠管、軟管、銅管、以及不銹鋼管的爆破實(shí)驗(yàn)以及封閉試驗(yàn)。
1.2 高壓膠管實(shí)驗(yàn)臺(tái)的工作原理分析
高壓膠管實(shí)驗(yàn)臺(tái)的工作原理如下:(1)首先要進(jìn)行整個(gè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)的連接,先將液壓支架軟管總成安裝至試驗(yàn)臺(tái)上,對(duì)整個(gè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行通電,通過充氣壓縮機(jī)并將其內(nèi)部的氣體壓力調(diào)整至需要的數(shù)值。(2)在實(shí)驗(yàn)過程中,將電源接通啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)按鈕,啟動(dòng)充液泵。(3)轉(zhuǎn)到加載位置,關(guān)閉卸荷閥口,通過逐步增加充液泵的驅(qū)動(dòng)氣體壓力,觀察充液泵的驅(qū)動(dòng)壓力,直至數(shù)字壓力達(dá)到實(shí)驗(yàn)所需要的壓力為止。(4)達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力之后,設(shè)置保壓,并在實(shí)驗(yàn)規(guī)定的保壓時(shí)間之后,進(jìn)行卸荷處理。(5)更換試液軟管總成,重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)。
2 煤炭企業(yè)對(duì)控制系統(tǒng)的要求
經(jīng)過對(duì)整個(gè)煤炭企業(yè)的實(shí)際運(yùn)作,進(jìn)行市場調(diào)研、分析和綜合,進(jìn)而提出更加具體、詳細(xì)的要求,在征求得實(shí)驗(yàn)臺(tái)管理部門的同意之后進(jìn)行試驗(yàn)控制系統(tǒng)的升級(jí)和改造,以下為改造的主要方案內(nèi)容:
2.1 最大限度幫助煤炭企業(yè)的生產(chǎn)工藝的實(shí)驗(yàn)要求在設(shè)計(jì)之前,需要確定煤炭企業(yè)在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)臺(tái)的主要工藝要求,并從真正意義上了解整個(gè)煤炭企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)工藝的需求和流程,這樣才能夠保證整個(gè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的開發(fā)不會(huì)出現(xiàn)反復(fù),而且保證對(duì)整個(gè)液壓傳送機(jī)的控制方向。
2.2 在實(shí)現(xiàn)高壓膠管試驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)控制前提下,實(shí)現(xiàn)控制線路簡單、方便
(1)選取標(biāo)準(zhǔn)化器件,保證整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程中能夠簡單方便。(2)使用最短的導(dǎo)線數(shù)量和長度。(3)使用標(biāo)準(zhǔn)的元件,且使用的器件屬于相同型號(hào)。(4)盡量讓控制系統(tǒng)節(jié)能省電。
2.3 操作簡易性和易維修
控制系統(tǒng)應(yīng)操作簡單和便利,能迅速和方便地由一種控制方式轉(zhuǎn)換到另一種控制形式。該系統(tǒng)中設(shè)有自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制,使工業(yè)生產(chǎn)和設(shè)備維護(hù)有效進(jìn)行。
3 高壓膠管試驗(yàn)臺(tái)控制系統(tǒng)的總體升級(jí)方案高壓膠管試驗(yàn)臺(tái)控制系統(tǒng)主要的性能在于控制系統(tǒng)的使用,為了能夠讓試驗(yàn)臺(tái)實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜環(huán)境下的控制任務(wù),文章主要從系統(tǒng)工程的角度出發(fā),通過研究控制器以及合理的采用執(zhí)行元件,檢測元件,以及支持元件等組成的控制系統(tǒng),使得整個(gè)控制系統(tǒng)達(dá)到最優(yōu)化。
3.1 控制系統(tǒng)的方案
3.1.1 控制系統(tǒng)方案。在本系統(tǒng)的開發(fā)過程中一定要將各個(gè)控制元件實(shí)現(xiàn)相互協(xié)調(diào),相互配合才能鞏固實(shí)現(xiàn)高壓膠管爆破過程,因此在控制系統(tǒng)中的核心部分主要是對(duì)可編程序控制器(PLC)進(jìn)行處理,PLC 在采集輸入信號(hào)之后,控制各個(gè)相應(yīng)的設(shè)備,并實(shí)時(shí)跟蹤整個(gè)爆破壓力的測試過程。系統(tǒng)具有良好的手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種方式,自動(dòng)控制的方式是設(shè)備直接運(yùn)行之后,系統(tǒng)PLC 按照原先設(shè)定好的程序周期進(jìn)行運(yùn)行;手動(dòng)控制方式是通過手動(dòng)操作面板直接控制設(shè)備的各個(gè)動(dòng)作,并根據(jù)動(dòng)作來獲得某個(gè)時(shí)間點(diǎn)的詳細(xì)值。
3.1.2 各控制方案的分析與控制方案的選擇。方案一:工業(yè)計(jì)算機(jī)控制高壓膠管實(shí)驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)。使用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)可以通過個(gè)人電腦的PCI 總線和高壓膠管PC/104 總線相互結(jié)合,并采用多功能卡的方式,連接對(duì)應(yīng)的設(shè)備控制程序,但這其中存在著一個(gè)比較難以解決的問題,就是一旦工控機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)軟硬件故障,如沒有專業(yè)設(shè)備將會(huì)很難診斷故障元件的問題,并且使用專業(yè)設(shè)備將會(huì)導(dǎo)致維修時(shí)長增加、維修難度提升,且非專業(yè)人員無法維修,進(jìn)而增加人員成本,因此本系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不考慮工業(yè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。方案二:采用典型的單片機(jī)控制系統(tǒng)。使用單片機(jī)控制系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單化、控制方便、擴(kuò)展容易、且成本低廉等優(yōu)點(diǎn),在使用單片機(jī)時(shí)可以進(jìn)行儀器儀表的控制。但由于單片機(jī)需要I/O 輸出闡述去控制外部的設(shè)備,而且單片機(jī)對(duì)于設(shè)備的驅(qū)動(dòng)控制能力有限,對(duì)于一些大功率的設(shè)備都無法實(shí)現(xiàn),而且在試驗(yàn)臺(tái)中不少設(shè)備需要強(qiáng)電進(jìn)行設(shè)備驅(qū)動(dòng),而單片機(jī)在開關(guān)過程中會(huì)產(chǎn)生較大的電磁干擾,這有可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)出現(xiàn)崩潰的現(xiàn)象。因此為保證單片機(jī)控制系統(tǒng),不但需要增加上驅(qū)動(dòng)電路,而且還要在設(shè)計(jì)過程中增加強(qiáng)弱電隔離等措施,這就會(huì)無形之中讓整個(gè)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)增加復(fù)雜性和不確定性,而且設(shè)計(jì)研發(fā)的周期、成本都會(huì)有所增加,因此本系統(tǒng)設(shè)計(jì)也不考慮單片機(jī)控制系統(tǒng)的方案。方案三:PLC 控制系統(tǒng)。可編程序控制器(簡稱PLC),是一種直接面向用戶的專用控制計(jì)算機(jī),其具有非常多的優(yōu)點(diǎn)。首先,其可靠性強(qiáng),具有很強(qiáng)的抗干擾力。其采用的電子器件大都屬于工業(yè)專用,在軟硬件的設(shè)計(jì)上還采用了高屏蔽、高濾波以及光電隔離等內(nèi)容,這讓PLC 具有非常強(qiáng)大的抗干擾能力,其平均無故障時(shí)間可以達(dá)到上萬小時(shí)。其次,編程方法簡單、直觀。PLC 采用的是面向?qū)刂七^程的梯形圖語言,這種語言直觀,一般具有電工知識(shí)的人員在短時(shí)間內(nèi)都可以學(xué)會(huì)并良好的掌握。加上計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)和傳統(tǒng)的繼電器控制技術(shù)的隔閡在PLC 上完全不存在,僅僅需要修改部分的程序就可以實(shí)現(xiàn)。再次,PLC 已經(jīng)對(duì)內(nèi)部的控件進(jìn)行模塊化、系列化的設(shè)計(jì),它可以通過組合的方式形成了更多的具有不同系統(tǒng)功能、操作方案、規(guī)模差異的控制系統(tǒng),適應(yīng)性非常強(qiáng)。最后PLC 的維護(hù)非常簡單,其自帶的自我診斷功能和監(jiān)視功能,可以迅速找到故障點(diǎn),并可以盡快排出問題。因此本系統(tǒng)主要采用PLC 控制系統(tǒng)。
3.2 控制系統(tǒng)的總體升級(jí)方案設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)如圖1 所示。
圖1 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
4 結(jié)束語
文章是針對(duì)實(shí)驗(yàn)室高壓膠管試驗(yàn)臺(tái)的控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),解決了實(shí)際運(yùn)行中系統(tǒng)不夠穩(wěn)定和維修難的問題。高壓膠管試驗(yàn)臺(tái)的控制系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中操作簡單,運(yùn)行良好,取得的試驗(yàn)曲線效果較好,具有較高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。