一、本公司生產的高壓膠管總成全部采用優質鋼絲編織膠管或鋼絲纏繞膠管及膠管接頭，經專用設備扣壓而成。根據用戶需要可選擇優質碳鋼接頭、不銹鋼接頭、銅制接頭、鋁制接頭等，接頭形式及螺紋嚴格參照國標公制（JB1891-1900-77）、美制標準、英制標準等，數據準確，結構合理，裝配方便，扣壓緊密，高溫、高壓及脈沖工作狀態下，不漏液、不脫頭，安全系數高，使用壽命長，并可根據用戶需要設計生產異型接頭及連接體。
二、使用介質及溫度,油-30度至80度,空氣-30度至50度,水0度至80度,進行液壓動力傳送或輸送水、氣、油等高壓介質，以保證液體的循環和傳遞液體能量。
三、膠管接頭與膠管扣壓形式：
1.剝外膠扣壓
需剝去一定長度的外膠層，適用于GB/T3683-92，GB/T10544-03，DIN20022，SAE100R1A/R2A等標準鋼絲編織膠管以及鋼絲纏繞膠管。
2.不剝外膠扣壓
加工工藝簡單，適用于纖維編織膠管及SAE100RIAT/R2AT等型號鋼絲編織膠管。
3.剝內外膠扣壓
需剝去一定長度的內膠層和外膠層，稱為內鎖式安全型扣壓式膠管接頭，適用于GB/T10544-89大口徑管SAER12，DIN20023-4SH等超高壓鋼絲纏繞膠管。
四、膠管接頭和膠管連接形式：
1.全扣壓式高壓膠管接頭。2.可拆式精裝接頭。3.硫化接頭及低壓管件。
與管路連接形式分為：A.B.C.D.E.F.K.M.Q.WA.WB.WC.HD.HC等多種形式的膠管總成.
全扣壓式高壓膠管接頭最新采用納米材料，選用正規廠家優質鋼材，是在原國家有關標準的基礎上，參照德、美、日等國的標準及結構，結合市場上常用的各類連接、密封形式精心設計制作；該膠管總成具有優良的耐油、耐臭氧、耐老化性能及較高的脈沖性能；管件產品具有結構簡單，使用方便，互換性好，性能可靠等特點，是液壓傳動技術中不可缺少的管路連接元件。
六、高壓膠管總成的用途
煤炭工業
煤炭工業用油管主要有液壓支架膠管。近年來，有些煤礦液壓支架的壓力要求已經提高，一部分鋼絲編織膠管不能滿足其性能要求，要求改用鋼絲纏繞油管。此外，為防止煤礦井下采煤過程中煤塵污染和提高生產安全性，增加了煤礦用油管的品種，如煤層探水封孔器伸縮油管，用于煤礦井下工作面綜采前對煤層進行注水、注漿等作業。據報道，國內已有廠家生產，并經十幾家煤礦試用，可替代同類進口產品。
石油工業
21世紀中國海洋石油開發戰略中提出重點開發近海和淺海油田，因此，石油工業除了使用鉆探油管、振動油管外，還要求使用淺海輸油油管。淺海海底輸油油管國內已有生產，但飄浮式或半飄浮式輸油油管和深海海底輸油油管目前仍然依靠進口。隨著中國海洋石油開發戰略的實施，海洋石油開采對油管性能的要求將不斷提高。
七、高壓膠管總成的制作流程
1、用混煉機按配方混煉出內層膠、中層膠和外層膠； 用擠出機擠出內層油管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上（液氮冷凍法也可不用管芯）
2、壓延機壓成中層膠薄片，加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規定寬度
3、將含管芯內層油管在纏繞機或編織機上纏繞或編織上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時在纏繞機或編織機將中層膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結尾處綁扎（有些早期纏繞機需預先將鍍銅鋼絲進行預應力定型處理）
4、再次在擠出機上包覆上外層膠，然后再包纏鉛或布硫化保護層
5、通過硫化罐或鹽浴硫化
6、最后拆去硫化保護層，抽出管芯，扣壓上管接頭，抽樣打壓檢驗。
